Завод «Трубодеталь» (ОАО «Трубодеталь», Челябинск, входит в состав ЗАО «ОМК») ускорил производство крутоизогнутых отводов – оперативность растет благодаря использованию передового программного обеспечения, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на пресс-службу предприятия.

Компания запустила специализированный станок с числовым программным управлением для обработки крутоизогнутых отводов диаметром 325-630 мм с толщиной стенки до 36 мм. Новое оборудование позволит значительно сократить сроки изготовления продукции благодаря передовому программному обеспечению для создания сложных фасок при обработке торцов.

До запуска станка отводы диаметром 530-630 мм обрабатывались в другом цехе. Теперь весь производственный процесс осуществляется на одной площадке, что значительно снижает время транспортировки. На сегодняшний день станок полностью готов к обработке отводов всех диаметров.

«В условиях конкуренции наша компания использует все возможности по уменьшению сроков изготовления продукции для заказчиков, среди которых многие стратегические предприятия страны. Качество и скорость – основные критерии, на которые мы строго ориентируемся, работая с клиентами», – отметил управляющий директор ОАО «Трубодеталь» Игорь Воронин.

ОАО «Трубодеталь» – одно из крупнейших в России и странах СНГ предприятий по производству соединительных деталей для трубопроводов из низколегированной стали диаметром 57-1420 мм. Завод выступает ключевым поставщиком продукции для строительства нефтяных и газовых коммуникаций, а также магистральных сетей. Производственные мощности рассчитаны на выпуск 30 тыс. тонн деталей в год с номенклатурой более 1 тыс. типоразмеров в бесшовном, шовном и штампосварном исполнении. Вся продукция, выпускаемая на предприятии, подтверждена сертификатами ISO, ГОСТ Р и соответствует требованиям ISO 9001, ISO 14001.

Теги: