На Магнитогорском меткомбинате (ОАО «ММК», Челябинская область) введен в эксплуатацию крытый ангар для помывки вагонов – уникальный объект, аналога которому нет ни на одном российском металлургическом предприятии, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ» со ссылкой на пресс-службу предприятия.

Производительность построенного бокса не менее 1 тыс. вагонов в месяц. Это означает, что предприятия автомобильной промышленности и производители труб будут ежемесячно получать от Магнитогорского металлургического комбината не менее 60 тыс. тонн качественной металлопродукции только в чистых вагонах.

Проект строительства крытого модуля, отвечающий самым современным требованиям, реализован в цехе подготовки вагонов ООО «Ремпуть». Модуль был встроен в действующий цех. Благодаря этому решению удалось значительно снизить затраты на строительство и эксплуатацию нового объекта. Строительство было начато в апреле 2015 года, в декабре прошлого года был помыт первый вагон, а к 84-летию основания ММК (1 февраля 2016 года) объект сдан в эксплуатацию.

Данная технология, при которой полувагон моется агрегатами высокого давления с автономной сушкой, применяется только в ОАО «ММК». В среднем в месяц в ОАО «ММК» прибывает 26-30 тыс. вагонов с железорудным сырьем, углем, металлическим ломом и другими материалами. Одно из требований системы менеджмента качества (СМК) гласит, что металлопрокат должен поставляться потребителям в вагонах, максимально очищенных от ранее перевозимых грузов.

Кроме того, в Уставе железных дорог также закреплено положение о том, что «после выгрузки грузов в соответствии с правилами перевозок грузов ж/д транспортом вагоны должны быть очищены внутри и снаружи». Исследование удовлетворенности потребителей, проведенное на ММК, выявило особое внимание заказчиков к этому аспекту работы. Потребители магнитогорского автолиста и другие ключевые клиенты Группы ММК уже по достоинству оценили не только высокое качество продукции Магнитки, но и чистоту вагонов, в которых она доставлена.

Теги: