ММК использует ИИ и мобильных контроллеров для мониторинга качества продукции

Эффективный контроль качества продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате (ПАО «ММК») обеспечивается с помощью систем цифрового анализа и мобильных контроллеров. Об этом начальник отдела контроля качества и приемки продукции (Анастасия Шпак рассказала на профильном круглом столе в рамках выставки «Металл-Экспо 2025», передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».
«Высокое качество, надежность, долговечность выпускаемой продукции определяют степень удовлетворенности клиентов и конкурентоспособность компании на рынке. Поэтому ММК уделяет особое внимание организации каждого этапа производственного процесса и особенно контролю качества. Максимальная эффективность здесь достигается с помощью цифрового анализа качества на базе технологии искусственного интеллекта и развитием экосистемы “Мобильный контролер”. Эти проекты совершенствуют традиционный контроль, который зачастую является статичным и не успевает за динамикой современного производства», – рассказала спикер.
По словам эксперта, ИИ позволит в режиме реального времени анализировать множество переменных: текущие условия производства, изменения в персонале, сортаменте продукции и прочее. Анастасия Шпак выделила следующие ключевые преимущества использования ИИ в планировании контроля качества: гибкость и оперативность: автоматическое формирование оптимальных ежесменных маршрутов инспекции для сотрудников, исходя из реальных потребностей и приоритетов; проактивный контроль: возможность прогнозирования зон повышенного риска и превентивного распределения ресурсов для предотвращения брака; повышение точности и эффективности: принятие решений, основанное на комплексном анализе множества переменных, что минимизирует влияние человеческого фактора и повышает объективность проверок.
Другой инструмент контроля, экосистема «Мобильный контроллер», представляет собой автоматизированную программу проверки и аттестации металлопродукции с использованием специальных планшетов. В данном случае суть в том, чтобы убрать привязку контролеров ОКП к стационарным ПК, на которых ранее осуществлялись все процедуры по поиску необходимой информации и выполнялись операции по подтверждению аттестации. Для этого были подобраны оптимальные модели промышленных планшетов и разработано специализированное мобильное программное обеспечение – автоматизированное рабочее место. Мобильное устройство контролера является не просто удобным устройством ввода, а центральным элементом эко-системы, которая уже обеспечивает мгновенный доступ к инструкциям и базам данных ПАО «ММК», фото- и видеофиксацию продукции и дефектов, использование ручного сканера и интеграцию с базой претензий и рекламаций, сбор и передачу реальных производственных данных, оперативную обратную связь.