На базе ММК в понедельник, 31 мая, стартовал первый этап межзаводской школы по обмену опытом специалистов электросталеплавильного производства, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».

Такие ежеквартальные школы проходят под эгидой корпорации «Чермет» с 2000 года. Каждая такая школа, посвященная тому или иному направлению работы металлургического производства, состоит из нескольких этапов, которые последовательно проводятся на предприятиях, участвующих в школе. Нынешняя посвящена актуальным проблемам электросталеплавильного производства.

В мероприятии примут участие около трех десятков специалистов. В их числе, помимо представителей Магнитки и корпорации «Чермет», электросталеплавильщики Челябинского и Западно-Сибирского металлургических комбинатов, Волжского и Северского трубных заводов, Выксунского металлургического завода, Оскольского электрометаллургического комбината, компаний «НЛМК-Урал» и «Уральская сталь».

В Магнитогорске, открывающем программу межзаводской школы, участники проведут два дня. В программе мероприятия – подробное знакомство с производственными участками электросталеплавильного производства ПАО «ММК». Кроме того, предполагается обсуждение докладов, в основе которых – совершенствование технологии электросталеплавильного производства; обмен опытом по решению тех или иных проблемных вопросов, касающихся сырья, режимов работы агрегатов, использования тех или иных технологических приемов и много другого.

Электросталеплавильный цех (ЭСПЦ) появился на ММК в 2006 году, когда вошли в строй две сверхмощные 180-тонные электродуговые печи, являющиеся одними из самых производительных в мире. Помимо них, в составе оборудования цеха двухванный 170-тонный сталеплавильный агрегат, две сортовые и одна слябовая машины непрерывного литья заготовок, участок внепечной обработки стали с двумя агрегатами «печь-ковш» и другими агрегатами для доводки и усреднения металла. Годовая производительность цеха составляет свыше 4 млн тонн слябовой и сортовой заготовки. Один из векторов развития ЭСПЦ – планомерное решение экологических задач. В 2017 году в цехе был реализован проект по реконструкции газоочистных установок за двухванным сталеплавильным агрегатом, благодаря которому эффективность очистки газов достигла почти 100%. В настоящее время реализуется проект по реконструкции газоочисток и газоотводящих трактов электродуговых печей. Кроме того, с целью очистки всего объема образующихся выбросов дымовых газов и уменьшения выбросов пыли в ЭСПЦ планируется построить пылегазоулавливающие установки и газоотводящие тракты миксерного отделения.

После двухдневного магнитогорского этапа школа продолжит свою работу в Калуге, на предприятии «НЛМК-Калуга», и в Старом Осколе.

Источник: журнал «Металлоснабжение и сбыт»

Теги: