Виртуальные копии и «Оптимальный чугун»: ММК представил кейсы цифровизации производства

В Магнитогорске обсуждают цифровое настоящее и будущее металлургии – ММК совместно с Исследовательско-технологическим центром «Аусферр» организовал технологический форум «Цифровая эволюция управления металлургическим производством» и представил кейсы, уже реализованные на комбинате, передает корреспондент Агентства новостей «Доступ».

Так, интегрированная система планирования производства, разработанная совместно с ИТЦ «Аусферр», позволила провести полную цифровую трансформацию процесса управления производством – от стратегического планирования и приема заказов до составления календарных и оперативных графиков работы агрегатов. Внедрение системы, охватывающей все основные подразделения ММК: от выплавки стали до отгрузки готовой продукции, – исключило риски нарушения сроков поставок и сократило издержки. «Один из важных проектов – система “Оптимальный чугун”, объединяющая коксохимическое, агломерационное и доменное производства. Система рассматривает их как единый объект, рассчитывает себестоимость чугуна и работает в упреждающем режиме, определяя месячную потребность в основном сырье», – рассказал директор по развитию продаж Иван Радюкевич.

Начальник научно-технического центра ММК Андрей Картунов рассказал о применяемых на комбинате инновационных решениях по управлению качеством, среди которых система предиктивной аналитики качества и система динамического управления технологическими рисками. Обе направлены на прогнозирование и поиск превентивных мер по снижению рисков нарушений и нештатных ситуаций.

Главный специалист по информационным технологиям ММК, директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов сообщил, что на комбинате накоплен огромный массив данных и внедрены десятки специализированных систем. Он рассказал, как эти сервисы связаны в единую экосистему и какие новые технологии, включая искусственный интеллект и обработку больших данных, станут основой следующего шага цифровой эволюции компании.

Во второй день форума участники узнали, что цифровые системы на ММК формируют оптимальный состав угольной шихты, а цифровые двойники агрегатов моделируют технологические процессы и предсказывают поведение оборудования. Только на стане 2500 горячей прокатки в листопрокатном цехе № 4 реализованы два таких проекта.