ПАО «ЧКПЗ» расширяет и модернизирует производственные мощности. Многоэтапный процесс обработки подшипниковых колец возьмет на себя новый роботизированный комплекс, включающий три промышленных робота-манипулятора Kuka и пять обрабатывающих станков с программным управлением.

Задача комплекса – обработка внутренних и внешних колец подшипников, производство которых является на сегодняшний день одним из важнейших импортозамещающих направлений ПАО «ЧКПЗ». Всю работу по подаче, перемещению и дальнейшим операциям с деталями выполняют три робота. Ячейка полностью изолирована и лишь снаружи управляется человеком.

Кроме роботов и станков, в комплекс также входит автоматическая линия консервации – химической обработки изделий для защиты от коррозии, а также маркировочный пресс и накатная маркировочная машина.

«Роботизация производственных функций на ЧКПЗ, в особенности тяжелого труда, будет в дальнейшем только набирать обороты. Причем это отнюдь не замена людей роботами. Подобные комплексы позволяют нам повысить эффективность процессов и вместе с тем распределить человеческие ресурсы на другие важные места производства: контроль качества, управление программами таких комплексов, техническое обслуживание роботизированных линий», – комментирует генеральный директор ПАО «ЧКПЗ» Андрей Гартунг.

Отметим, что, внедряя в производство новые технологии, ЧКПЗ использует потенциал своих людей. Консервационная линия, вся механизация, транспортеры и узлы комплекса были разработаны и изготовлены собственными силами Челябинского кузнечно-прессового завода. Все операторы и наладчик данного участка прошли обучение по работе с роботами. Повысив свою квалификацию, работники перешли на новый уровень, оставив машинам только тяжелый труд.

На сегодняшний день роботизированный комплекс полностью смонтирован и запущен, ведутся отладочные работы.

Теги: